Tijdens het gebruik van hoog-spanningsscheiders moet worden bepaald of deze moeten worden gereviseerd op basis van factoren zoals de staat van de apparatuur en de bedrijfstijd. Kleine reparaties: deze moeten over het algemeen worden uitgevoerd in combinatie met preventieve tests van de apparatuur, en de cyclus mag over het algemeen niet langer duren dan drie jaar. Voor scheiderapparatuur die geen conditiegebaseerd onderhoud heeft ondergaan, maar uitgebreide wijzigingen heeft ondergaan en voldoet aan de vereisten van de 'Technische normen voor AC-hoog-AC-hoogspanningsscheiders', wordt aanbevolen dat deze elke 8 tot 10 jaar worden gereviseerd. Tijdelijk onderhoud: Kritieke defecten en ernstige defecten die tijdens het gebruik worden ontdekt, moeten tijdig worden gerepareerd. Hoe om te gaan met de volgende problemen:
Isolatorconnector oververhit
Als blijkt dat de isolatorcontacten of het klemmenblok oververhit raken, moeten er inspanningen worden gedaan om de belasting te verminderen of over te dragen, de monitoring te versterken en indien nodig een stroomstoring aan te vragen voor onderhoud.
De belangrijkste behandelmethoden zijn:
1) Contactoververhitting: over het algemeen moeten de veerklem van het statische contact en de verbrande contactvingers worden vervangen, de oxidelaag op de bewegende en statische contacten moet worden verwijderd, de bewegende en statische contacten moeten worden gereinigd, vaseline moet worden aangebracht en de bouten moeten worden vastgedraaid. Een complete oplossing is het vervangen van de contacten.
2) Oververhitting van het aansluitblok: Controleer op hete plekken, maak de contactoppervlakken schoon, polijst ze, breng geleidende pasta aan en draai de bouten vast.
Het wordt aanbevolen om de circuitweerstand voor en na de oververhittingsbehandeling te meten om het behandelingseffect te kwantificeren.
Transmissiemechanisme defect
Als de scheider elektrisch niet werkt, controleer dan eerst op eventuele bedieningsfouten. Controleer vervolgens de bedrijfs- en voedingscircuits op integriteit en controleer of de zekeringen zijn doorgebrand of los zitten. Controleer of het elektrische vergrendelingscircuit goed functioneert.
Vervorming van het isolatorcontact als gevolg van lassen, schade aan de isolator of ernstige elektrische ontlading
Sluit in deze gevallen onmiddellijk de stroomvoorziening af en versterk de monitoring voordat u de stroomvoorziening afsluit.
Isolator sluit niet
Het niet sluiten van de scheider wordt vaak veroorzaakt door corrosie, vastlopen of onjuiste afstelling tijdens onderhoud. Open in dergelijke gevallen de scheider en sluit deze vervolgens weer. Indien nodig moet een stroomstoring worden aangevraagd.
Disconnector weigert te openen of te sluiten
(1) Als gevolg van mechanische defecten, zoals het eraf vallen van de aspen, het terugtrekken van de wigbout, het breken van het gietijzer of als gevolg van een storing in het elektrische circuit, kunnen de maaibalk en het bedieningsmechanisme losraken, waardoor de scheider weigert te sluiten. In dit geval moet voor de bediening een isolatiestaaf worden gebruikt, of moet een sleutel worden gebruikt om de as van elke fasescheider te draaien, terwijl de persoonlijke veiligheid wordt gewaarborgd.
(2) Weigering om te openen: wanneer de scheider niet kan worden geopend en het bedieningsmechanisme bevroren is, kan het voorzichtig worden geschud en kunnen de ondersteunende porseleinen fles en verschillende delen van het mechanisme worden geobserveerd om de locatie van de obstructie te vinden op basis van waar vervorming en verplaatsing optreden. Als de obstructie optreedt in het contactgedeelte van de scheider, mag deze niet met geweld worden geopend, anders kan de ondersteunende porseleinen fles beschadigd raken en een ernstig ongeval veroorzaken. In dit geval is de enige manier om hiermee om te gaan het wijzigen van de bedrijfsmodus van de apparatuur.
Na het oplossen van problemen moeten de volgende tests worden uitgevoerd, die allemaal moeten voldoen aan de technische eisen van de fabrikant: contactinsteekdiepte als het scheiderhoofdmes gesloten is, contactinsteekdiepte als het aardmes gesloten is, controleren of het mes in de over- dode puntpositie staat als het gesloten is, handmatig het hoofdmes en het aardmes bedienen om te sluiten, elk 5 keer, het hoofdmes en het aardmes elektrisch bedienen om te sluiten, elk 5 keer, meet de contactweerstand van het hoofdmes en het aardmes, controleer de mechanische vergrendeling en de drie-fasesynchronisatie.
